- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
6466. Чертеж - Общий вид и расположение судна типа "КИЖИ" пр.16601 | AutoCad
Дата добавления: 30.05.2016
|
|
6467. Курсовой проект - Горячее водоснабжение 9-ти этажного жилого дома / 750 человек | AutoCad
1. Генплан жилого квартала №2. 2. План типовой секции жилого дома №1. 3. Число секций в здании – 2. 4. Этажность здания – 9. 5. Все здания имеют технические подвалы. Высота этажа (между чистыми полами) – 3,0м. Пол первого этажа на высоте 1м от поверхности земли. 6. Число жителей в квартирах определяется из норм общей площади – 12 м2 – на жителя.
Конструктивные решения и схемы. Каждая секция жилого дома имеет: • 2 двухкомнатные и 2 трехкомнатные квартиры с унифицированными санитарно- техническими кабинами. В каждой санитарно-технической кабине расположена водоразборная арматура и полотенцесушитель. При размещении стояков в шахтах, полотенцесушителей, водоразборной арматуры использовались типовые решения и рекомендации энциклопедии инженерного оборудования 1994г.
Среднее число жителей в каждой квартире: Однокомнатная квартира – 2 человека Двухкомнатная квартира – 3 человека
Число жителей – U В одной секции: 2 квартиры – однокомнатные U=2x2=4чел 2 квартиры - двухкомнатные U=2x3=6чел Всего на этаже Uэт=10 человек
В секции Uсек =10x5=50 человек В доме (3 секции) Uдом =50x3=150 человек В квартале 5 домов, всего жителей – 750 человек
Дата добавления: 30.05.2016
|
6468. Дипломный проект - Станция технического обслуживания автомобильного транспорта | Компас
Содержание: Введение 1 Архитектурно-строительная часть 1.1 Описание функционального процесса 1.2 Климатическая и геологическая характеристики района 1.3 Описание генерального плана 1.4 Объемно-планировочное решение 1.4.1 Производственный корпус 1.4.2 Административный корпус 1.5 Конструктивное решение 1.5.1 Фундаменты 1.5.1.1Производственный корпус 1.5.1.2Административный корпус 1.5.2 Колонны 1.5.3 Фермы 1.5.4 Стены 1.5.4.1Наружные стены 1.5.4.2Внутренние стены 1.5.5 Перегородки 1.5.6 Перекрытия 1.5.7 Перемычки 1.5.8 Лестницы 1.5.9 Крыша, кровля, водосток 1.5.10 Окна 1.5.11 Двери 1.5.12 Полы 1.6 Строительная физика 1.6.1 Теплотехнический расчет стены 1.6.2 Теплотехнический расчет покрытия 1.7 Инженерное, санитарно-техническое оборудование 1.7.1 Отопление и вентиляция 1.7.2 Водоснабжение и канализация 1.7.3 Электроснабжение и слабые токи 1.7.3.1Электроснабжение 1.7.3.2Электроосвещение 1.7.4 Системы связи 1.7.5 Системы пожаротушения 1.7.6 Заземление 1.7.7 Мусороудаление 1.8. Отделочные работы 1.8.1 Наружная отделка 1.8.2 Внутренние отделочные работы 2 Расчетно-констуктивная часть 2.1 Сбор нагрузок на раму 2.1.1 Постоянная нагрузка 2.1.2 Временная снеговая нагрузка 2.1.3 Временная ветровая нагрузка 2.1.4 Временная нагрузка от крана 2.1.5 Статический расчет рамы 2.2 Расчет колонны 2.3 Расчет колонны в стадии транспортировки 2.4 Расчет по образованию трещин нормальных к продольной оси элемента в процессе транспортировки 2.5 Расчет колонны в стадии монтажа 2.6 Расчет ребристой плиты покрытия 2.6.1 Сбор нагрузок на панель покрытия 2.6.2 Определение внутренних усилий в сечениях элементов от внешней нагрузки 2.6.3 Расчет полки панели на местный изгиб 2.6.4 Расчетная прочность по нормальному сечению в середине пролета 2.6.5 Расчет поперечного ребра 2.6.6 Расчет продольного ребра по нормальным сечениям 2.6.7 Определение геометрических характеристик приведенного сечения 2.6.8 Определение потерь предварительного напряжения в арматуре и усилия предварительного обжатия 2.6.9 Расчет прочности продольного ребра по наклонным сечениям 2.6.10 Расчет по трещиностойкости 2.6.10.1Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси элемента 2.6.10.2Расчет по раскрытии трещин нормальных к продольной оси элемента 2.6.10.3Расчет по образованию трещин, наклонных к продольной оси элемента 2.6.11 Расчет по деформациям при отсутствии трещин в растянутой зоне 2.7 Расчет панели на усилия, возникающие в стадии транспортировки и монтажа 2.8 Расчет панели на усилия, возникающие в стадии изготовления 2.9 Расчет двускатной решетчатой балки 3 Геология, основания и фундаменты 3.1.1 Исходные данные для изысканий 3.1.2 Определение свойств грунта 3.2 Расчет и проектирование фундаментов на естественном основании 3.2.1 Сбор нагрузки на фундамент 3.2.2 Определение глубины заложения фундамента 3.2.3 Определение размеров подошвы фундамента 3.2.4 Расчет деформаций оснований. Определение осадки фундамента на естественном основании 4 Технология и организация строительного производства 4.1 Исходные данные 4.2 Подсчет объемов работ 4.2.1 Подсчет объемов земляных работ 4.2.2 Спецификация сборных элементов 4.2.3 Ведомость объемов работ 4.3 Разработка сетевого графика 4.3.1 Калькуляция трудовых затрат и затрат машинного времени 4.3.2 Карточка-определитель работ и ресурсов сетевого графика 4.4 Проектирование строительного генерального плана 4.4.1 Проектирование временных дорог 4.4.2 Проектирование временных складских помещений 4.4.3 Проектирование временных зданий 4.4.4 Проектирование временного водоснабжения 4.4.5 Проектирование временного энергоснабжения 4.4.6 Проектирование временного теплоснабжения 4.4.7 Проектирование временной канализации 4.4.8 Описание стройгенплана 4.5 Подбор строительных машин и механизмов 4.5.1 Подбор бульдозер 4.5.2 Подбор экскаватора 4.5.3 Подбор монтажного крана 4.5.4 Подбор транспортных средств для перевозки строительных конструкций и материалов 4.5.5 Подбор строительных механизмов 5 Экономическая часть 5.1 Вводная часть 5.2 Технико-экономические показатели 6 Мероприятия по охране труда и окружающей среды 6.1 Мероприятия по охране труда. Общие положения 6.2 Обеспечение безопасного труда при монтажных работах 6.3 Обеспечение безопасного труда каменщиков 6.4 Обеспечение безопасности труда кровельных работ 6.5 Безопасность труда при отделочных работах 6.6 Электробезопасность на строительной площадке 6.7 Пожарная безопасность 6.8 Средства индивидуальной защиты 6.9 Благоустройство территории Заключение Список литературы Приложения
Дата добавления: 30.05.2016
|
6469. ОВ Жилого дома 2 этажа (Тн -28 °С) | AutoCad
-10 Eco. NOx, с двухступенчатой атмосферной газовой горелкой , мощностью 45-81 кВт с автоматикой безопасности, Германия. Горячее водоснабжение решается в разделе ВК. Теплоноситель по греющему контуру - вода от котла, нагреваемый контур - вода на нужды горячего водоснабжения. Система отопления запроектирована 2-х трубная с насосной циркуляцией. На этажах принята коллекторная разводка к нагревательным поиборам в конструкции пола , вдоль стен. Стояки и трубопроводы монтируются из универсальной многослойной трубы PE-X/Al ф. "TeCeflex ". Обвязка радиаторов выполнена с использованием вентилей OVENTROP. Удаление воздуха из отопительных приборов осуществляется через встроенный кран "Маевского", из коллекторов через воздухоотводчики на коллекторах. Теплониситель в системе вода, по температурному графику 50-70°С. В качестве отопительных приборов запроетированы стальные радиаторы "Dia Norm" с боковым подключением трубопроводов.
Общие данные План цокольного этажа с нанесением систем отопления План 1-го этажа с нанесением систем отопления План 2-го этажа с нанесением систем отопления Схема системы отопления. Схема обвязки отопительных приборов План цокольного этажа с нанесением системы "теплый пол" План 1-го этажа с нанесением системы "тёплый пол" План 2-го этажа с нанесением системы "тёплый пол" Схема системы "теплый пол". Конструкция "теплого пола" План цокольного этажа с нанесением систем вентиляции План 1-го этажа с нанесением систем вентиляции План 2-го этажа с нанесением систем вентиляции Схемы систем вентиляции
Дата добавления: 30.05.2016
|
6470. ОВ Система аспирации сепаратора А1-БИС-100 | AutoCad
Общие данные Аспирация сепаратора А1-БИС-100. План на отметке +8,800. Аспирация сепаратора А1-БИС-100. 1-1. 2-2. 3-3. Схема В1 Операторская и электрощитовая. Вентиляция и кондиционирование. План на отметке -0,550. План на отметке +2,650. Схемы П1, В1 Операторская и электрощитовая. Дежурное отопление. План на отметке -0,550. План на отметке +2,650.
Дата добавления: 30.05.2016
|
6471. Курсовая работа - Цех по производству гипсокартонных листов (ГКЛ) | AutoCad
Введение 1. Технологическая часть 1.1Номенклатура выпускаемой продукции, требование стандарта 1.2 Характеристика сырьевых материалов 1.2.1 Гипсовое вяжущее 1.2.2 Облицовочный картон 1.2.3 Порообразующая добавка 1.2.4 Ускоритель сроков схватывания 1.2.5 Крахмал 1.2.6 Дисперсно–армирующая добавка 1.2.7 Вода 1.2.8 Рецептура 1.3 Выбор и обоснование способа производства и технологической схемы. 1.4 Режим работы предприятия, расчет эффективного фонда времени работы оборудования 1.5 Материальный баланс производства… 1.6 Расчет количества основного технологического оборудования 1.6.1 Гипсомешалка непрерывного действия 1.6.2 Дозаторы 1.6.3 Пеногенератор 1.6.4 Формовочный стол 1.6.5 Конвейер схватывания 1.6.6 Автоматический отрезной нож 1.6.7 Ускоряющий рольганг 1.6.8 Загрузочный мост 1.6.9 Поперечный стол 1.6.10 Штабелировщик листов 1.6.11 Туннельная сушилка 1.7 Расчет складов и бункеров 1.8 Контроль производства 2 Основные сведения по технике безопасности и промышленной санитарии 2.1 Техника безопасности при производстве гипсокартона 2.1.1 Производственный шум, вибрация и методы их снижения 2.1.2 Мероприятия по борьбе с производственной пылью 2.1.3 Пожарная безопасность 2.2 Охрана окружающей среды Заключение Список использованных источников
Заключение Проектируемая технологическая линия производства гипсокартонных листов основана на конвейерном способе, это позволяет увеличить производительность цеха, и появляется возможность автоматизировать практически все технологические процессы, а это позволяет улучшить качество вы-пускаемой продукции. В качестве выпускаемого изделия выбран ГКЛ, так как он является самым популярным среди всех разновидностей. По толщине ГКЛ бывают разные, но спросом пользуются листы толщиной 9,5 и 12,5 мм. В курсовом проекте в качестве базового изделия выбран лист толщиной 9,5 мм – это обусловлено тем, что такой лист можно использовать как для отделки внутренних стен, так и для устройства по-толков (толщина оптимальная, следовательно, вес не большой). Выбранная технологическая схема дает возможность более компактно расположить оборудование, значит можно построить такой завод на небольшой территории. А это в свою очередь дает положительный экономический эффект. Технологическое оборудование подобрано таким образом, чтобы была возможность на не большое увеличение производительности, при необходимости.
Дата добавления: 30.05.2016
|
6472. Курсовой проект - Предприятие по производству портландцемента / Цеха обжига | AutoCad
Введение 1 Аналитический обзор 2.Технологическая часть 2.1 Характеристика выпускаемой продукции 2.2 Описание исходных сырьевых материалов 2.3 Расчет состава сырьевой смеси 2.4 Выбор, обоснование и описание технологической схемы 2.5 Режим работы предприятия 2.6 Расчет мощности завода по клинкеру и цементу 2.7 Материальный баланс 2.8 Выбор и расчет основного технологического оборудования 2.9 Расчет расходных бункеров и складов сырьевых материалов 2.10 Расчет потребности в электроэнергии 2.11 Определение численности работающих 3 Контроль сырья, технологического процесса и готовой продукции 4 Безопасность и экологичность проекта 5 Технико-экономические показатели Заключение Список использованных источников
Заключение В настоящем проекте разработан цех по производству портландцемента и шлакопортландцемента с годовой производительностью 773684,21 т/год товарной продукции. Производство запроектировано по наиболее целесообразному способу производства. Реализация проекта позволит не только получать ежегодно не менее 773684,21 т/год товарного цемента с высокими показателями качества, но и трудоустроить дополнительно 129 человека, не считая трудоустройство работающих на обслуживающих и смежных производствах.
Дата добавления: 30.05.2016
|
6473. Курсовой проект - Предприятие по производству керамических стеновых материалов | AutoCad
Введение 1 Технологическая часть 1.1 Номенклатура продукции 1.2 Сырье 1.3 Выбор и обоснование способа и технологической схемы производства 1.4 Режим работы и фонд рабочего времени 1.5 Расчет производственной программы 1.6 Расчет и подбор оборудования 1.6.1 Расчет туннельной сушилки 1.6.2 Расчет туннельной печи 1.7 Расчет складов и бункеров 1.8 Расчет потребности в электроэнергии 1.9 Расчет потребности в рабочей силе 1.10 Контроль качества продукции и технологического процесса 2 Охрана труда и окружающей среды Список использованных источников
Дата добавления: 30.05.2016
|
6474. Дипломный проект - Электроснабжение микрорайона города Нижний Новгород | AutoCad
Введение 1. Характеристика источников питания и состав потребителей микрорайона 1.1. Общая характеристика участка района города 1.2. Состав потребителей 1.3. Характеристика источников питания 1.4. Характеристика распределительной сети 1.5. Тарифы на электроэнергию 2. Схема электроснабжения и варианты ее развития 2.1. Способы канализация электроэнергии 2.2. Характеристика подстанций микрорайона 3. Расчетные нагрузки 3.1. Расчетные электрические нагрузки жилых зданий 3.2. Расчетные электрические нагрузки общественных зданий 3.3. Расчетные электрические нагрузки осветительных установок наружного освещения 3.4. Мощности трансформаторных подстанций 4. Выбор и обоснование местоположения и мощности проектируемых трансформаторных подстанций 4.1. Расчетные электрические нагрузки жилых и общественных зданий 4.2. Выбор трансформаторов 4.3. Выбор сечения распределительных сетей 6 кВ 5. Расчет установившихся режимов работы электрической сети микро-района 5.1. Анализ исходного режима 5.2. Анализ послеаварийных режимов 5.3. Анализ результатов установившихся режимов 6. Расчеты режимов работы участка электрической сети с учетом его перспективного развития 7. Модернизация схемы распределительного пункта 7.1. Результаты расчета токов КЗ 7.2 Выбор релейной защиты и автоматики 7.3. Выбор оборудования и токоведущих частей 7.3.1. Выбор выключателей 7.3.2. Выбор трансформаторов тока 7.3.3 Выбор трансформаторов напряжения 7.3.4 Выбор кабельных линий к потребителю 8. Оценка качества напряжения в рассматриваемой схеме сети 8.1 Основные показатели качества электроэнергии 8.2 Расчет отклонений напряжения и оценка их допустимости 9. Расчет мощности электродвигателя грузопассажирского лифта 9.1. Назначение и устройство лифтов 9.2. Кинематическая схема лифта 9.3. Выбор мощности двигателя 9.4. Принципиальная электрическая схема пассажирского быстроходного лифта 10. Техника безопасности и пожарной безопасности при эксплуатации ка-бельного хозяйства городских электрических сетей 10.1. Меры безопасности при монтаже кабельных линий 10.2. Меры безопасности при испытаниях кабельных линий 10.3. Меры безопасности при измерениях кабельных линий мегомметромм 10.4. Меры безопасности при проведении земляных работ 10.5. Расчёт заземления 11. Анализ структуры тарифа на электроэнергию предприятия «Цен-тральные электрические сети» ОАО «Нижновэнерго» 11.1. Тарифы и виды тарифов 11.1.1 Плата за электроэнергию по одноставочному тарифу 11.1.2 Плата за электроэнергию по двухставочному тарифу 11.1.3 Плата за электроэнергию по зонному тарифу 11.2 Структура тарифа на электроэнергию 11.3 Формирование тарифов на электрическую энергию 11.4 Расчет тарифов за электроэнергию для потребителей ОАО «Нижновэнерго» Заключение Приложение 1 «Расчет установившихся режимов сети» Приложение 2 «Перечень графического материала» Список литературы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 1. В данном дипломном проекте рассмотрен вопрос о развитии существующей схемы электроснабжения микрорайона города Нижний Новгород. Основными потребителями электроэнергии микрорайона являются жилые и общественные здания, которые преимущественно потребляют активную энергию, с cos находится в пределах 0,92-0,98. В отношении обеспечения надежности электроснабжения объекты относятся, в основном, к потребителям 2-й и 3-й категории. 2. Анализ существующей схемы электроснабжения показал, что источником электроснабжения рассматриваемого микрорайона г. Нижний Новгород является подстанция 110/10/6 кВ "Свердловская", на которой установлены два трансформатора мощностью 63 МВ•А и один трансформатор мощностью 32 МВ•А . Распределение электроэнергии на напряжении 6 кВ в рассматриваемом районе предусматривается от РП11. Электроснабжение РП11 предусмотрено двумя кабельными линиями 6кВ, марки ААБ сечением 3х240 мм², каждая из которых запитана с разных секций шин ПС "Свердловская" . Прокладка кабельных линий от подстанции «Свердловская» 110/10/6 до РП11 выполнена в отдельных траншеях. Подключение трансформаторных подстанций выполнено по магистральной схеме кабелями 6 кВ марок ААБ, АСБ,СБ сечением 3х70 мм², 3х95 мм² от РП11. 3. Определение расчетных нагрузок жилых зданий произведено в соответствии с Инструкцией по проектированию городских электрических сетей по методу удельной мощности, а также на основании данных, предоставленных «Центральными электрическими сетями» ОАО «Нижновэнерго». Общая расчетная мощность по микрорайону, без учета нового квартала составила 3176,21 кВ•А. Расчетная мощность нового квартала по ул. Н. Крунской составила 251,4 кВ•А, а расчетная мощность квартала, расположенного на ул. Пушкина, составила 240 кВ•А В результате ввода новых кварталов в эксплуатацию, возникла проблема в выборе схемы электроснабжения квартала. С экономической точки зрения, наиболее целесообразно запитать ТП303 от РП8 и ТП77 от РП4, так как эти распределительные пункты наиболее близко расположены к проектируемым трансформаторным подстанция, что уменьшит затраты на прокладку кабеля. В случае аварии, питание будет незамедлительно предоставлено от РП11. 4. Произведен анализ существующей системы электроснабжения, который показал, что загрузка элементов сети не превышает допустимой. 5. В программном комплексе «Энергия» были рассчитаны режим максимальных нагрузок микрорайона и пять послеаварийных режимов до строительства двух новых трансформаторных подстанций, а также режим максимальных нагрузок после введения новых мощностей. По результатам расчета установившегося режима были сделаны следующие выводы: 1) Загрузка элементов сети денного микрорайона не превышает допустимой. Загрузка трансформаторов составляет 20 -60%. 2) Так как загрузка кабельных линий и трансформаторов не превышает допустимой, значит, эти элементы гарантируют надежный режим работы участка сети. Уровень напряжения в узлах находится в допустимых пределах (с учетом регулирования). Необходимый уровень напряжения в узлах поддерживается с помощью ПБВ на трансформаторных подстанциях. Уровень напряжения на вторичных шинах ТП составляет 0,382-0,39 кВ. 3) Загрузка кабельных линий не превышает 100%. 6. В проекте рассмотрены вопросы лифтового хозяйства, а именно: • назначении и устройстве грузопассажирских лифтов; • выборе мощности электродвигателя; • принципе работы электрической схемы пассажирского быстроходного лифта. 7. Для обеспечения надежного распределения электроэнергии была произведена модернизация РП11. Она включала в себя выбор и проверку оборудования на 6 кВ. Вместо старой ячейки КСО272 было выбрано новое КРУ. На стороне 6 кВ устанавливается новое оборудование фирмы «Таврида Электрик», а именно: • вакуумные выключатели марки ВВ/ТЕL-10/630; • трансформаторы тока марок ТРU 40.21 и ТРU 40.11; • трансформаторы напряжения марки TJP 4.2-6. 8. Проанализирована структура тарифа на электроэнергию предприятия «Центральные электрические сети» ОАО «Нижновэнерго». Рассмотрены основные виды тарифов, формирование тарифов на электроэнергию и расчет тарифов за электроэнергию для потребителей. 9. В дипломном проекте предложены организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность при производстве ремонтных работ на линиях 0,38-6 кВ сети микрорайона. Расчет заземляющего устройства подстанции показал, что для того, чтобы сопротивление заземляющего устройства КТП с учетом естественных заземлителей было не более 4 Ом, необходим один заглубленный вертикальный заземлитель. Проектирование электроснабжения микрорайона крупного города выполнено в соответствии с действующими нормативными документами, государственными стандартами, строительными нормами и правилами, ПУЭ и ПТБ.
Дата добавления: 31.05.2016
|
6475. Курсовой проект - Однопролетное промышленное здание 45х15х8,26 / Производственный корпус | AutoCad
1. Расчет ограждающей конструкции 1.1 Расчет настила 1.2 Расчет прогона 2.Расчет фермы 2.1 Определение геометрических размеров фермы 2.2 Сбор нагрузок 2.3 Определение усилий в элементах фермы и подбор сечений 2.4 Расчет и подбор узловых соединений 2.4.1 Опорный узел 2.4.2 Узел примыкания раскоса к верхнему поясу 2.4.3 Средний узел 2.4.4 Коньковый узел Литература
Дата добавления: 31.05.2016
|
6476. Курсовая работа - ТВЗ Технологическая карта на устройство плоской кровли г. Рязань | AutoCad
I. Область применения. II. Технология и организация строительных процессов 1. Подготовка 2. Доставка материалов. 3. Вертикальный транспорт 4. Транспортировка материалов на кровле. 5. Устройство пароизоляции: 6. Крепление теплоизоляции. 7. Устройство уклонообразующего слоя. 8. Устройство армированной цементно-песчаной стяжки. 9. Устройство гидроизоляции. III. Требования к качеству и приемке работ. IV. Материально-технические ресурсы. V. Калькуляция затрат труда и машинного времени
В состав работ, рассматриваемых технологической картой входят: - подача материалов - устройство пароизоляции; - устройство теплоизоляции; - устройство уклонообразующего слоя; - устройство армированной цементно-песчаной стяжки; - устройство гидроизоляции; - устройство примыканий к вертикальным конструкциям (стены, парапет); - устройство водосточных воронок.
Дата добавления: 31.05.2016
|
6477. АС Одноэтажный садовый дом с навесом для 2-х машин 10,29х11,56 м / 88,53 м2 | AutoCad
- ленточный, монолитный по монолитной ж.б. ленте. Фундамент террасы выполнить столбчатым с забиркой. Внутренние стены - из кирпича глиняного обыкновенного 250мм. Перегородки толщиной 120мм армировать сеткой 4Вр-1 с ячейкой 50x50. Перемычки металлические балки. Над проемами 1010мм и менее выполнять рядовые перемычки из трех стержней арматуры 8АIII ГОСТ 5781-82. Арматуру укладывать по опалубке в слое цем-песч. р-ра, толщиной 30мм. Стержни завести на 250мм по обе стороны проема. Перегородки выполнить из фибропенобетона перегородочного. Перекрытия - сборные железобетонные. Вертикальные вентиляционные каналы выполнить из полнотелого, керамического кирпича марки К 100/1/15 ГОСТ 530-95, с оштукатуренными внутренними поверхностями.
Общие данные Схема застройки участка. Ситуационный план План на отм. 0.000 Фасад в осях 1-3. Фасад в осях А-Г Фасад в осях 3-1. Схема обрамления окон Кладочный План на отм. 0.000. Узел А План фундамента. Сечение 1-1 Разрез 1-1. Пояс монолитный План кровли. Водосточная система. Схема раскладки стропильной системы. Узел А Вентканалы. Перемычки.
Дата добавления: 31.05.2016
|
6478. Дипломный проект - Электрификации фермы на 200 голов КФХ Дубининой | Компас
Введение 1. Анализ хозяйственной деятельности КФХ Дубининой 1.1. Месторасположение хозяйства и общие сведения 1.2. Анализ хозяйственной деятельности предприятия 2.Электрификация технологических процессов 2.1. Условия содержания и кормления животных 2.2. Расчет вентиляции и отопления фермы 2.3. Выбор силового электрооборудования 3. Расчет освещения, выбор проводов и аппаратуры защиты 3.1. Расчет осветительной нагрузки 3.2. Выбор проводов и защитной аппаратуры 4. Расчет электроснабжения комплекса 4.1. Определение координат трансформаторной подстанции 4.2. Расчет низковольтной сети 4.3. Расчет токов короткого замыкания 4.4.Выбор защитной аппаратуры 5. Разработка автоматизированной установки для эритемного облучения животных 5.1.Анализ литературных источников 5.2. Расчет эритемной облучательной установки 5.3. Разработка схемы автоматизированного управления облучательной установкой 6. Безопасность жизнедеятельности на производстве 6.1. Анализ условий труда на ферме КРС в КФХ Дубининой 6.2. Расчет защитного заземляющего устройства 6.3. Пожарная безопасность и экологичность проекта 7. Экономическая эффективность от внедрения установки для эритемного облучения животных Заключение Литература Приложение
В основной части дипломного проекта дан анализ хозяйственной деятельности предприятия, произведен расчет комплексной электрификации фермы на 200 голов, включающий в себя: выбор технологического оборудования, расчет отопления и вентиляции, выбор электроприводов рабочих машин, расчет силовой сети и освещения, а также расчет электроснабжения производственной зоны. В специальной части проекта разработана автоматизированная УФ-облучательная установка, рассмотрена схема управления данной установкой в автоматическом и ручном режимах, рассчитан технико-экономический эффект от внедрения данной установки в производство. Кроме того, произведена оценка охраны труда и экологической обстановки на объекте.
Заключение В данном дипломном проекте рассмотрена работа схемы автоматизированной установки для ультрафиолетового облучения животных. Дан анализ ультрафиолетовых облучательных установок и выбрана наиболее под-ходящая для данного животноводческого помещения и данного способа со-держания животных, облучательная установка. В схеме предусмотрено ав-томатическое управление эритемными ультрафиолетовыми лампами, а также возможность перехода на ручное управление облучательной установкой в животноводческом помещении. В экономической части определен головой экономический эффект от внедрения автоматизированной установки для ультрафиолетового облучения коров. Короткий срок окупаемости и экономический эффект позволяет рекомендовать данную установку УФ-облучения для применения в сельскохозяйственном производстве.
Дата добавления: 01.06.2016
|
6479. АС Реконструкция здания под фельдшерско - акушерский пункт 9,40 х 23,77 м в Пермском крае | AutoCad
Общие данные План демонтажных работ Кладочный план Разрез 1-1 Ведомость перемычек.Спецификация элементов перемычек. Устройство проема ПР6 Устройство проема ПР7 План полов Схема расположения элементов фундаментов пристраиваемой части здания. Схема расположения свай пристраиваемой части здания. Разрезы 1-1 - 3-3. Спецификация элементов фундаментов Опалубочный план плиты П1. Схема армирования плиты П1. Узлы 1, 2. Опалубочный план плиты П2. Схема армирования плиты П2. Опалубочный план лестницы Л1. Узлы 1,2. Сечение 1-1 Cхема расположения элементов пандуса. Узлы 1, 2. Cхема расположения элементов фундаментов пандуса. Узел стыковки стержней. Сечение 1-1. Опалубочный план пандуса. Схема армирования пандуса. Узел 1 Стойка Ст1 План кровли Схема расположения элементов деревянных несущих конструкций кровли Разрезы 1-1 - 3-3 Узлы 1-4 Узел 5
Дата добавления: 02.06.2016
|
6480. Курсовой проект - Технология сборки и монтажа аксиально - поршневого гидромотора | Компас
1.Устройство и работа изделия. 2. Проектирование последовательности сборки и составление технологической схемы сборки. 3. Описание технологии разборки узла и дефектации его деталей. Список источников
Описание технологии разборки узла и дефектации его деталей аксиально-поршневого гидромотора. Ремонт гидронасосов (гидромоторов) производится в заводских условиях на заводском оборудовании. Ремонт насосов и моторов проводят высококвалифицированные специалисты, которые постоянно повышают свою квалификацию. Все ремонтные работы выполняются на специальном оборудовании с соблюдением всех ГОСтов и технических условий. Первый этап ремонта аксиально-поршневых машин - их дефектовка. Для этого специалисты проводят разборку и мойку гидронасоса или гидромотора. Затем составляется дефектовочный акт, где описываются неисправности и их характер. Делаются фотоснимки до разборки гидромашины и после ее разборки. Чтобы клиент мог воочию убедится и удостоверится в правдивости информации о его гидронасосе (гидромоторе). Второй этап ремонта гидромотора либо гидронасоса - определение выполняемых работ и заменяемых деталей. Вот пример наиболее частых операций ремонта гидромотора: • восстановление распределителя • восстановление и притир диска • восстановление блока цилиндров Заменяемые детали гидромотора (гидронасоса): подшипники, уплотнения и поршни (пальцы).
Третий этап После ремонта и сборки гидронасос (гидромотор) проходит испытание на специализированном стенде, где стендовщик настраивает его под нужные параметры: давление литраж. Проверяют на плотность соединений чтобы исключить течи в местах сопряжения деталей. После прохождения стнедовых испытаний гидромотор (гидронасос) проходит покраску. Затем гидронасос или гидромотор аксиально-поршневой передается клиенту.
Дата добавления: 02.06.2016
|
© Rundex 1.2 |